排水管道機械螺旋纏繞法修復(fù)

簡要描述：還應(yīng)看到，隨著城市道路的拓寬，使得排水管道多位于主干道上，而且埋設(shè)較深。對排水管道的開挖會給排水管線上方存在其他壓力或電力管線帶來極大的隱患。有上面這些管道的存在，導(dǎo)致有些時候可能根本不具備開挖的條件。螺旋纏繞技術(shù)（鋼塑加強型）內(nèi)襯管的強度和20mm熱固化相比，強度是其l2．42倍，和10mm厚光固化相比，強度是其26．45倍。而在螺旋纏繞內(nèi)襯管的強度組成中，鋼帶起到了很大的作用。

產(chǎn)品型號：

所屬分類：管道內(nèi)襯修復(fù)

更新時間：2020-11-20

聯(lián)系我們 在線咨詢

南排市政.針對城市排污管道機械螺旋纏繞法修復(fù)，城鎮(zhèn)排水管道機械螺旋纏繞法修復(fù)是增強塑料進行纏繞成型時用 螺旋纏繞機使浸有樹脂的繞線或繞帶按螺旋形走向的一種繞 型.芯模作勻速轉(zhuǎn)動，繞絲頭按一定速度沿芯模軸向進行往 返纏繞。調(diào)節(jié)速比可以完成不同規(guī)律的繞型，一搬在滿足工藝 條件下，螺旋纏繞角應(yīng)盡習(xí)能小，這將有利于制品承受軸向應(yīng) 力這種方法適用于制造圓柱形、球形產(chǎn)品，如煤氣罐、耐腐 蝕管道等壓力容器。

排水管道機械螺旋纏繞法修復(fù)原理

使用帶連鎖邊的加筋PVC(也見PE材質(zhì)的報道)條帶在原位形成一條新管。施工時,螺旋纏繞機在井底或施工人員直接進入管道內(nèi)部,將PVC等塑性材料制成的條帶纏繞成管道形狀,隨后可在纏繞管與舊管之間的環(huán)形間隙灌漿,予以固結(jié)。

排水管道機械螺旋纏繞法修復(fù)工藝過程

施工步驟：打開檢查井通風(fēng)一清淤一截流(導(dǎo)流)一開挖工作坑一穿管一穩(wěn)管一封口一注漿一工作坑復(fù)原—拆除截流堰一通水。

技術(shù)特點：螺旋纏繞技術(shù)具有材料上耐酸堿,抗腐蝕,質(zhì)量輕,施工方便,密封性能好,不滲漏等優(yōu)點,適用于排水管道的非開挖修復(fù)。

排水管道特征決定修復(fù)技術(shù)的選擇：(1)早期的排水管道結(jié)構(gòu)強度一般較差；(2)管線上有窨井,口徑一般650毫米左右；3)管線上兩窨井間隔一般在80米以內(nèi)；(4)管道埋設(shè)較壓力管道深得多(一15米)；(5)管內(nèi)表面處理達到干燥程度是較困難的；(6)支管較多。

還應(yīng)看到,隨著城市道路的拓寬,使得排水管道多位于主干道上,而且埋設(shè)較深。對排水管道的開挖會給排水管線上方存在其他壓力或電力管線帶來極大的隱患。有上面這些管道的存在,導(dǎo)致有些時候可能根本不具備開挖的條件。

排水管道機械螺旋纏繞法修復(fù)技術(shù)(鋼塑加強型)內(nèi)襯管的強度和20mm熱固化相比,強度是其l2．42倍,和10mm厚光固化相比,強度是其26．45倍。而在螺旋纏繞內(nèi)襯管的強度組成中,鋼帶起到了很大的作用。因而,當原管道破損嚴重,需要新管有很高的自身強度時,應(yīng)當首先考慮鋼塑加強型螺旋纏繞技術(shù)。以上諸點,應(yīng)該成為我們選擇排水管道修復(fù)技術(shù)時評判的依據(jù)或追求目標。

排水管道機械螺旋纏繞法修復(fù)技術(shù)

  螺旋纏繞的定義為采用機械纏繞的方法將帶狀型材在原有管道內(nèi)形成一條新的管道內(nèi)襯的修復(fù)方法。

  該工藝是于污水及雨水管道更新修復(fù)的一種有效的、可靠的、完善的工藝?？煞譃楣潭趶椒?、擴張工法和自行式纏繞機SPRI法。管道可在通水的情況（30%以下）作業(yè)。

    使用不同的設(shè)備和型材可修復(fù)管道口徑從150-2500mm。擴張法主要適用于口徑為150-800mm的管道。固定口徑法適用于口徑為450-2500mm的管道。一般情況下，由于型材的厚度的影響，原管道口徑會縮小10%，但由于聚氯乙烯表面光滑，粗糙系數(shù)低，因此新的纏繞管的輸送能力與普通的污水管材相比，輸送能力減少有限，在某些情況下輸送能力還可能增加。

南排市政紫外光固化修復(fù)、CIPP-UV修復(fù)、管道非開挖修復(fù)、紫外光固化修復(fù)、固化CIPP內(nèi)襯修復(fù)、管道樹脂內(nèi)襯修復(fù)、不銹鋼雙脹環(huán)局部修復(fù)、局部樹脂固化、原位固化法、牽拉法、翻轉(zhuǎn)固化法、噴涂法、不銹鋼內(nèi)襯法、螺旋纏繞法等管道非開挖技術(shù)。管網(wǎng)光固化修復(fù)機械制螺旋纏繞修復(fù)內(nèi)襯